أسباب وحلول النتوءات الشائعة في أجزاء التقطيع

أسباب وحلول النتوءات الشائعة في أجزاء التقطيع. التقطيع هو عملية ختم تستخدم قالبًا لفصل المواد الورقية. العيب الأكثر شيوعًا في قطع الأجزاء هو النتوءات. كيفية حلها؟ الأسباب الرئيسية للنتوءات هي كما يلي:
1. الفجوة:يمكن أن تحدث نتوءات إذا كانت فجوة التثقيب كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا أو غير متساوية. تؤثر العوامل التالية على ما إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا أو صغيرة جدًا أو غير متساوية:
أ. أخطاء تصنيع القالب - معالجة أجزاء القالب لا تتوافق مع الرسومات، والتوازي للأرضية ليس جيدًا، وما إلى ذلك؛
ب. أخطاء تجميع القالب - وجود فجوات كبيرة في أجزاء الدليل، والتجميع غير المركز للقوالب المحدبة والمقعرة، وما إلى ذلك؛
ج. دقة الضغط ضعيفة - على سبيل المثال، الفجوة بين قضبان توجيه الضغط كبيرة جدًا، أو أن التوازي بين السطح السفلي لشريط التمرير وسطح طاولة العمل ليس جيدًا، أو أن التعامد بين شريط التمرير وطاولة الضغط ليست جيدة، وصلابة طاولة العمل سيئة. يمكن أن يتسبب الانحراف أثناء القطع في حدوث تغييرات في الفجوة؛
د. خطأ في التثبيت - إذا لم يتم مسح سطح ألواح القاعدة العلوية والسفلية لقالب التثقيب أثناء التثبيت أو كانت طريقة تثبيت القالب العلوي لقالب التثقيب الكبير غير صحيحة، فسيتم تركيب القوالب العلوية والسفلية قالب التثقيب ليس متحد المركز (خاصة القالب بدون أعمدة توجيه)، مما يتسبب في إمالة جزء العمل؛
E. هيكل القالب غير معقول - القالب وأجزاء العمل ليست صلبة بما فيه الكفاية، وقوة التثقيب غير متوازنة، وما إلى ذلك؛
F. انحناء اللوحة الفولاذية - اللوحة الفولاذية غير مستوية.
2. حافة حادة:يمكن إنتاج نتوءات إذا كانت الحافة غير حادة بسبب التآكل أو القضم. تشمل العوامل التي تؤثر على تبلد الحواف ما يلي:
أ. المعالجة المادية والسطحية للقوالب المحدبة والمقعرة رديئة ولها مقاومة تآكل ضعيفة؛
ب. هيكل القالب ضعيف والصلابة ضعيفة، مما يسبب إصابات قضمية؛
ج. إذا لم يتم تشحيمه في الوقت المناسب أثناء التشغيل، فسوف يبلى بسرعة؛
د. لم يتم شحذ حافة القطع في الوقت المناسب.
3. حالة التثقيب غير الصحيحة:إذا لم يكن الفراغ (بما في ذلك الأجزاء المتوسطة) على اتصال جيد بالثقب أو القالب، فعند التشذيب والتثقيب بارتفاع تحديد موضع غير مناسب، سيكون ارتفاع قطعة العمل أيضًا أقل من ارتفاع الموضع. أثناء عملية التثقيب، شكل قطعة العمل وشكل حافة القطع غير متناسقين، مما يؤدي إلى نتوءات.
4. هيكل القالب غير لائق;
5. المادة لا تلبي متطلبات العملية:سمك المادة غير مقبول بشكل خطير أو تم استخدام مادة خاطئة (مثل رقم الفولاذ الخاطئ)، مما يتسبب في أن تكون الفجوة النسبية غير معقولة وتسبب ظهور نتوءات على المنتج.
6. صنعة الأجزاء سيئة
الصرير ذو الأشكال المعقدة والأشكال المحدبة أو المقعرة عرضة للتآكل بسرعة كبيرة وينتج نتوءات.
إن توليد النتوءات لا يجعل عملية التشوه بعد التقطيع سهلة للتصدع بسبب تركيز الإجهاد فحسب، بل يؤدي أيضًا إلى صعوبات في تصفيح الفراغ في العمليات اللاحقة. نتوءات كبيرة يسهل خدش المقبض؛ عند اللحام، لا يتم ربط اللوحتين الفولاذيتين جيدًا، ومن السهل اختراق اللحام واللحام ليس قويًا؛ عند التثبيت، من السهل إنتاج فجوات التثبيت أو التسبب في شقوق التثبيت.
ولذلك فإن حدوث نتوءات خارج النطاق المسموح به أمر ضار للغاية. يمكن التخلص من النتوءات الموجودة عن طريق حفظ الملفات، ولفها، والتحليل الكهربائي، والمعالجة الكيميائية وغيرها من الطرق.